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プラスチック椅子の型

元の
価格: Negotiable
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総供給:
配達期間: The date of payment from buyers deliver within days
シート: Jiangsu
妥当性: Long-term effective
最後の更新: 2024-02-24 11:37
番号を見る: 349
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会社概要
 
 
製品詳細


製品説明



 



















































金型名



プラスチック椅子の型



プラスチック樹脂



PP、PC、ABS



金型キャビティ数



単一キャビティ



ゲートとランナー



ホットランナーまたはコールドランナー



コアおよびキャビティ鋼



P20/718/H13/2344/S136スチール



金型ベース鋼



1045スチール



表面仕上げ



研磨



射出成形機仕様



1000トン



金型製作時間



T1 金型のトライアルは 60 日間



サイクルタイム



55-60s



金型の寿命



300,000 ショット以上




 





プラスチック椅子の専門金型メーカーである当社の工場へようこそ。



プラスチック椅子の金型の設計と製造に関するヒントをいくつか紹介します。



 



プラスチック椅子のデザイン



プラスチック射出成形で作られるプラスチック椅子のデザインには、技術的、機能的、美的考慮事項のバランスが必要です。 適切にデザインされたプラスチック製の椅子は、費用対効果、多用途性、持続可能性の点で多くの利点をもたらします。



まず、椅子のデザインはプラスチック射出成形に適している必要があります。 これは、成形性、抜き勾配、肉厚、ゲートの配置など、射出成形プロセスの制限と要件を設計で考慮する必要があることを意味します。 また、設計では、生産コストの増加や欠陥の原因となるアンダーカットや複雑な形状を避ける必要があります。



次に、椅子のデザインは機能的で人間工学に基づいたものでなければなりません。 体重配分、着座姿勢、肘掛けの高さなどの要素を考慮して、ユーザーに適切なサポートと快適さを提供する必要があります。 また、椅子は安定性と耐久性があり、ひび割れ、反り、壊れることなく通常の磨耗に耐えることができる必要があります。



第三に、椅子のデザインは見た目が美しく、ブランドやスタイルの好みと一致している必要があります。 さまざまな表面テクスチャ、パターン、色を組み込むことで、視覚的な魅力を高め、競合他社との差別化を図ることができます。



 



適切な通気



通気はプラスチック椅子の型にとって重要な要素です。 これは、射出中に金型キャビティから空気を逃がすプロセスを指します。 適切な通気は、最終製品の品質を確保し、さまざまな成形欠陥を防ぐために非常に重要です。



エア トラップの防止: エア トラップは、射出中に金型キャビティ内に空気が閉じ込められると発生し、充填が不完全になり、椅子の表面に目に見える欠陥が生じます。 適切な通気は、追い出された空気が指定された通気チャネルから確実に逃げることができるため、エアトラップを防ぐのに役立ちます。



通気口の配置: 通気口は、椅子の角、リブ、厚い部分など、空気が閉じ込められやすい領域に戦略的に配置する必要があります。 通常、これらは流路の終端またはゲートから最も遠い場所に配置されます。 必要なベントのサイズと数は、材料の粘度、金型の温度、部品の形状などの要因によって異なります。



通気口の設計: 通気口は通常、プラスチック材料の流出を防ぎながら空気を逃がす薄いスロットまたはチャネルです。 通気口の幅は、バリの形成を防ぐのに十分な大きさである必要がありますが、スムーズに空気を排出できるように十分な幅にする必要があります。 一般的なベント幅は、{{0}}.02 mm ~ 0.08 mm の範囲です。



 



ゲートの配置



溶融プラスチックが金型キャビティに入るゲートの配置は、最適な充填を実現し、欠陥を最小限に抑えるために不可欠です。 プラスチックの流れを均一にし、弱い部分を避け、部品の取り出しを容易にするために、ゲートの位置を考慮してください。 椅子型の一般的なゲート タイプには、エッジ ゲート、タブ ゲート、ファン ゲートなどがあります。



 



冷却システム



効率的な冷却は、より速いサイクルタイムと一貫した部品品質を達成するために重要です。 迅速な熱放散を促進するために、適切な水路またはヒートパイプを備えた効果的な冷却システムを設計します。 最適な冷却により、反りを防止し、サイクルタイムを短縮し、全体的な生産性を向上させます。



 



排出システム



適切に設計された排出システムにより、成形された椅子を金型から簡単かつ安全に取り外すことができます。 エジェクター ピン、スリーブ、リフターなどの機能を戦略的に組み込んで、損傷や歪みを引き起こすことなくスムーズに部品を取り出すことができます。



 



パーティングラインとスプリットライン



パーティング ラインは、金型の 2 つの半分 (コアとキャビティ) が接するラインです。 分割線は、複数の金型プレートまたはインサート間の境界面を指します。 正確な部品形状を実現し、バリや不一致の問題を防ぐには、これらのラインの適切な位置合わせと精度を確保することが重要です。



 



モールドインサートとスライド



金型インサートは、金属補強用のインサートやネジ付きインサートなど、椅子に特定の機能を作成するために使用されます。 スライドは、椅子のデザインにアンダーカット機能や複雑な形状を作成できる可動コンポーネントです。



 



金型表面仕上げ



金型キャビティの表面仕上げは、プラスチック椅子の最終的な外観と質感に影響を与えます。 望ましい椅子の美しさに基づいて、高光沢や質感などの適切な表面仕上げを選択することが重要です。



これらは、プラスチック製の椅子の型の重要な特徴の一部です。 特定のデザインと機能は、椅子のデザイン、素材、製造要件によって異なります。 お客様の特定のニーズに基づいてカスタマイズされたソリューションを提供できる当社のチームに相談することをお勧めします。



 

http://ja.phplasticmold.com/

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